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Soluciones para la industria
Higiene, trazabilidad y eficiencia en cada litro: instrumentación sanitaria integrada a su sistema de control.
Lácteas, cervecerías, plantas de snacks y congelados necesitan medir con diseño higiénico, verificar sin detener la línea y documentar consumos de agua y energía. Seleccionamos, integramos y ponemos en marcha la solución completa.
Medir agua, energía e ingredientes con datos digitales es la base de la sustentabilidad y del costo por producto. Lo implementamos de punta a punta, sin dejar al cliente coordinando proveedores.
Dónde aportamos valor
Tecnología de primer nivel
Caudal, nivel, presión, temperatura y analítica con diseño higiénico 3-A/EHEDG y verificación Heartbeat.
Sensores inductivos, fotoeléctricos y ultrasónicos con IO-Link; switches Ethernet-APL para la red de instrumentos.
PLC CompactLogix y ControlLogix, variadores PowerFlex, HMI FactoryTalk y gestión de lotes.
Válvulas de control, reguladores de vapor y válvulas asépticas de diafragma y asiento (SED).
Válvulas esféricas, mariposa y de vapor con actuadores neumáticos y eléctricos para servicios de planta.
Digitalización de campo
Ethernet hasta el instrumento por dos hilos: energía y datos a 10 Mbit/s, troncales de hasta 1.000 m y derivaciones aptas para áreas clasificadas.
Heartbeat Technology verifica caudalímetros y transmisores sin desmontarlos y emite un reporte trazable para auditorías.
Sensores y actuadores digitales con parametrización remota y diagnóstico: cambios de formato más rápidos y menos paradas.
Perfiles de integración para Rockwell Automation (alianza Endress+Hauser–Rockwell desde 2004) y PROFINET para sistemas Siemens: menos horas de ingeniería.
Experiencia en campo
Proyectos y trabajos de ingeniería de Abacus Energía en la industria alimenticia. Clientes presentados en forma anónima.
10 caudalímetros Endress+Hauser (9 electromagnéticos para agua de proceso y 1 Coriolis para el aceite de freidora) en una red Ethernet-APL con switch Pepperl+Fuchs, integrada al PLC y al SCADA existentes. Llave en mano: ingeniería, provisión, montaje y puesta en marcha.
Consumo de agua por sector, en tiempo real.
Selección de caudalímetro Promag H 300 y transmisor de presión Cerabar PMP71B con conexión aséptica DIN 11864-2, acero 316L y certificaciones 3-A y EHEDG, para la dosificación de químicos en el circuito de limpieza de freidoras.
Instrumentación alineada con el estándar higiénico de la planta.
Soporte técnico junto a especialistas de Endress+Hauser y al integrador del sistema para analizar desvíos de pH en el concentrado de ósmosis inversa: instalación, química del agua y diagnóstico Memosens del sensor.
Decisiones basadas en datos del sensor, no en reemplazos a ciegas.
Coordinemos un relevamiento técnico: le proponemos la solución, la integramos y la ponemos en marcha.